У галузях транспорту, заправки та промислові застосування зрідженого нафтового газу, досягнення ефективної, безпечної та стабільної доставки стало основною вимогою галузі. Зіткнувшись з декількома проблемами, такими як відмінності високого тиску, схильна до кавітації та низьких температур, вибір спеціального обладнання має життєво важливе значення. Серед нихПул насос, завдяки своїй інноваційній концепції дизайну, став ключовим обладнанням для ефективної доставки в галузі.
Антикорозійна конструкція кулачка: Наприклад, "адаптивна конструкція кулачків" в насосному лопатці з ЛПГ може по-справжньому усунути явища кавітації, забезпечуючи безперервне та стабільне споживання рідких середовищ та запобігання коливам потоку, шуму та пошкодженням компонентів, спричиненим кавітацією. Це основа ефективної передачі.
Підсилення основних компонентів: за допомогою нових типів кулачків, матеріалів леза та важких підшипників, стійкість до зносу та міцність на втому значно посилюються, продовжують тривалість життя насоса, скорочення незапланованого простою та забезпечення безперервної та ефективної роботи.
Високошвидкісна пристосованість: дизайн неметалічних натискань великого розміру знижує тертя та інерцію, що дозволяє насосам плавно працювати з більш високими швидкостями обертання (наприклад, насос для лопатей, може досягати 800 об / хв), безпосередньо покращуючи ефективність переводу в одиницю часу.
Точне узгодження вимог: Виберіть модель насоса на основі фактичних умов експлуатації (наприклад, відстань передачі, тиск резервуара). Наприклад, насос з лопатей LPG забезпечує витрата 18 м³/год при 680 об/хв. Необхідно забезпечити, щоб його швидкість потоку та діапазон тиску (максимальний робочий тиск 28.6 бар, максимальна різниця тиску 12 бар) відповідала системним вимогам, уникаючи "маленького коня, що тягне великий візок" або надмірну потужність.
Суворий діапазон контролю температури: передача зрідженого газу зазвичай проводиться в низькотемпературному середовищі (наприкладПул насосЗастосовується до -32 ° C), і необхідно забезпечити, щоб середовище та температура навколишнього середовища знаходяться в межах проектного діапазону
Переконайтесь, що умови всмоктування: оптимізуйте конструкцію передніх трубопроводів, зменшіть опір вигинів, підтримайте достатній тиск в резервуарі та забезпечуйте хороші умови всмоктування (уникайте "поганих умов всмоктування"), що особливо має вирішальне значення для ефективності насоса з лопатей.
Спрощене технічне обслуговування герметизації: Прийміть єдину механічну конструкцію ущільнювачів, як та, що використовується в насосі з лопатей з газом, який має просту структуру і його легко замінити, значно скорочуючи час технічного обслуговування та мінімізуючи втрати простоїв, спричинені збоями ущільнення.
Проактивне обслуговування: регулярно оглядайте знос лопатей, підшипників та ущільнювальний стан. Скориставшись його простотою технічного обслуговування, встановіть проактивне план технічного обслуговування, щоб запобігти проблемам до їх виникнення.
Гарантія запобіжного клапана: Переконайтесь, що вбудований запобіжний клапан насоса (наприклад, "вбудований клапан рельєфу" в насосах з лопатей з газом) функціонує належним чином. Це заключна лінія захисту від надлишкового тиску, захисту обладнання та підтримання безпечної та ефективної роботи.
Ефективна передача зрідженого газу досягається за рахунок поєднання технологічних інновацій та стандартизованого управління. Вибір насоса, якПул насос, який спеціально розроблений для суворих умов-його здатності проти еерозії, посилених основних компонентів, швидкісна адаптованість та легкість обслуговування, є апаратною основою для підвищення ефективності; Незважаючи на те, що точно відповідні параметри, оптимізація умов експлуатації, суворо впровадження правил технічного обслуговування та безпеки, є м'якою потужністю для розблокування потенціалу обладнання та забезпечення довгострокової стабільної роботи. Тільки тоді, коли обидва поєднуються, може бути досягнута безпрограшна ситуація з ефективністю та безпекою в потоці енергії.
